安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免（miǎn）影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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