從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結(jié)合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從(cóng)而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國外引進的技(jì)術(shù),現在雖(suī)然已(yǐ)經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可(kě)綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露(lù)出來(lái),主(zhǔ)要表現為腐(fǔ)蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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