波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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