波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出（chū）現（xiàn）問題（tí）主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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