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橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑(sù)模具;多澆口模(mó)具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的(de)關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水(shuǐ)道,保(bǎo)證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起(qǐ)著(zhe)很好(hǎo)的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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