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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規(guī)定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道(dào)的(de)安裝偏(piān)差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作水壓試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮充(chōng)水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架(jià)必須符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損(sǔn)壞。


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